一:拆装高真空齿轮泵时,应注意以几大要素:
1、高真空齿轮泵属精密部件,发生故障的时候,要先确认故障原因,确认高真空齿轮泵的问题所在后,拆卸检查维修。
2、拆卸高真空齿轮泵总成后,应先高真空出料泵总成外部的油污和灰尘。拆卸分解前,应用记号笔在泵盖与泵体上划一条记号便于按记号装配。
3、拆卸分解真空出料齿轮泵应在清洁的地方进行,将拆下的零件用汽油或柴油清洗干净后,仔细检查各零件的磨损状态,确定其是否能继续使用,然后将能继续使用的零件,小心地按顺序放好。
4、真空出料泵磨损严重,不能继续使用的零件,应成套或成对更换新件。如齿轮应更换一对,否则两齿轮的啮合状态差,会影响真空出料能力。
二:高真空齿轮泵装配时的技术要求
1、用汽油或柴油清洗全部的零件,仔细检查各零件的技术状态。装配时,要求主动齿轮与从动齿轮的宽度一致,以保证油泵工作中齿轮端面与轴套端面贴合严密; 轴套齿轮组装入壳体时,应保证0.10~0.12mm的轴向间隙;小密封环应高出环槽,应有0.40~0.55mm的预压缩量,大密封圈的预压缩量为 0.6~0.7mm。
2、装配时,各零件结合面和磨擦表面应涂上机油,自紧油封装到油泵盖内,必须压到底,并且不应损坏密封表面。
3、轴套的卸压槽有利于消除齿轮啮合时产生的闭死容积,所以装配时,切实注意卸压槽的位置。卸压片与密封圈应在吸油腔边,即油泵壳体有“进口”字样的大孔一边。
4、拧泵盖到壳体上的螺钉时,应分几次交替对称拧紧,扭矩为49~59Nm。
5、装配好的高真空出料泵,用手转动主动齿轮时,应平滑无卡滞现象,转动力矩不得大于3Nm。