齿轮泵,齿轮油泵,三螺杆泵,高粘度泵,高真空齿轮泵

齿轮泵产品质量的好坏与其加工工艺及流程密切相关，现在市场上有很多的加工工艺简化粗糙，价格低廉的齿轮泵让用户分不清产品的质量好坏。在使用中给用户造成很大的损失和麻烦。下面为您介绍我公司齿轮泵的加工工艺流程。
        1、首先是铸造工艺，严格按照国家规定进行铸件的制造，采用树脂砂工艺进行铸造，保证铸件的完整性。验收时要进行严格的挑选，含有沙眼的铸件一律不得使用。这样保证了泵在正常压力下不会出现泵体开裂泄漏等故障的出现,当然这也增大了铸件的成本价格。
        2、铸件的加工工艺，近几年我公司引进先进的数控车床数控铣床以及数台加工中心，采用高精密设备加工，保证了泵体的加工工艺精度，齿轮和轴经过热处理淡化调质保证了其硬度和耐磨性，增强了产品的使用寿命。现在市场中有些泵的齿轮都是使用圆钢直接滚齿且不经过热处理，省略了很多应有的工艺程序，其根本就达不到产品标准的工艺要求，所以在使用中经常会出现齿轮断齿和断轴等现象。
        3.齿轮和轴淬火，退火后经外磨等精加工后，再经热处理淡化，使齿轮耐磨性和硬度达到产品合格的标准，然后经检验合格后送总检再次二次检验，合格后才能装配使用。

        4、组装工艺，泵的组装都是流水线组装，保证了泵的每个部件的合适安装，使其在运转时更加流畅。
        5.产品试验，产品上试验台后试验过程都是由两个人以上共同完成的，一个负责调试运转，使产品的流量，压力，真空等都必须达到产品所需的要求，另一个人则负责记录产品试验的实际参数及运转时间，看产品是否合格，合格后才能办理产品下一工序的交接并出具数据报告。
        6、喷漆工艺，使用先进喷漆设备和采用优质油漆来喷涂泵的外体，（保证泵在日常使用更具防锈和腐蚀效果，增强了泵使用寿命）外观合格后公司才出具产品合格证书允许出厂。