齿轮泵,齿轮油泵,三螺杆泵,高粘度泵,高真空齿轮泵

高真空齿轮泵应用于众多化工和工业领域，在化学、化工行业的减压蒸馏、短程蒸馏、分子蒸馏流程中 ，在粮油、食品、保健品行业的脱水工艺中，高真空齿轮泵起着至关重要的作用。
蒸馏”是 食品，粮油，化学，化工生产的重要工艺过程。由于蒸馏工艺通常发生在真空状态，对高真空齿轮泵的要求就会非常高，尤其要求密闭性好、效率高及入口压力损失低。而后一项较为特殊，入口压力损失低是选择真空出料齿轮泵的关键因素，因为流程的不断优化要求真空度保持稳定且始终处于低位，于是泵的进料压力就被大大地降低。
介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型介质的置换过程时间，经常会努力让过程温度越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压的降低而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时地应用在时间、温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低，那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。因为分子只被蒸发一次，且在蒸发器表面没有扩散发生。进一步说，利用这种技术有可能把混合物中的不同沸点物质分别分离，因为分子蒸馏是依据分子的大小和重量产生作用的。于是就需要特别设计的齿轮泵从高真空中抽取馏出物。高真空齿轮泵在此类系统中的一个优势就是所需汽蚀余量很低。进料压力与液体蒸汽压之差必须能高于泵入口压力损失。我公司生产的真空出料齿轮泵优良的内部结构设计可使所需汽蚀余量达到最小，有效控制介质在泵内升温发生气蚀，有效的克服了在化工和工业减压蒸馏和分子蒸馏方面的难题。